在鍍鋅的過程之中應該去注意以下幾方面：鋅液的溫度應該控制在440-460℃間，浸鋅時間應該控制在30-60秒之間，鋁含量（鋅液的表面鋁含量是0.01-0.02%）。鍍鋅鍋定期進行維護，以控制拉壓螺桿與拉出提升裝置方面的額可靠性能，加強氣缸的潤滑，更好的進行調整鍍鋅罐內的鍍鋅管分配器方面的高度與角度，把設備調整到更好的狀態。

接近開關的位置應該準確；熱電偶線與表應使用同一型號，否則溫度誤差大，需要經常去檢查與更換熱電偶方面的保護套。鍍鋅鍋控制臺的操作人員需要去根據爐前設備的操作與手勢指令手動調整速度，以防堵管。

工長使用的工具在進行使用之前需要去預熱，防止鋅濺傷人；定期的進行檢查是否有角鋼掉入罐內。如果有的話，需要及時的去清理；及時的調整設備，確保設備安全狀態。向鍍鋅鍋之中添加鋅的時候，需要去預熱鋅錠。加鋅的時候，不允許成束加鋅。鋅錠一次不可以超過五塊。鋅錠應該縱向粘貼在鋅鍋壁上，并且緩慢的向下拉，以避免大量的鋅飛濺損壞鋅鍋與傷人；嚴禁將鐵質物質滴到鋅液之中，以免產生出大量的鋅渣。